Nová verze Visual Components 5.0
Představujeme Vám novou verzi této komplexní platformy pro simulaci výroby, která nyní přichází s významnými vylepšeními. Visual Components 5.0 – nejrychlejší cesta od konceptu k realitě.
Představujeme Visual Components 5.0
V moderní výrobě jsou rychlost a přizpůsobivost vším.
Týmy potřebují nástroje, které zvládnou komplexní požadavky, aniž by je zpomalily. Visual Components 5.0 přesně tohle nabízí kombinací rychlejšího výkonu, hlubších možností přizpůsobení a sjednocených pracovních postupů na jediné platformě. To vytváří jasnější cestu od konceptu k realitě v každém kroku plánování digitální výroby. Následující části zdůrazňují nejdůležitější aktualizace ve Visual Components 5.0, které to umožňují.
![]() |
Rychlost a flexibilita v all-in-one platforměSpolečnost Visual Components vždy slibovala rychlé plánování od návrhu až po výrobu a verze 5.0 tento slib splňuje. Díky zásadním vylepšením výkonu můžete plynuleji spouštět rozsáhlé a složité modely i procesy. Můžete načítat větší komplexy továren a simulovat více robotů a pohyblivých částí, aniž by došlo ke zpomalení. Zároveň vylepšené možnosti přizpůsobení znamenají, že můžete každou simulaci přizpůsobit svým potřebám, aniž byste ztratili tempo. V praxi to znamená:
V každém případě vám Visual Components 5.0 poskytuje větší kontrolu a jistotu v každém kroku. Trávíte méně času zápasením s nástroji a více času řešením skutečných problémů. |
Flexibilní skriptování s moderním rozhraním API pro Python 3Díky plné podpoře jazyka Python 3 a vylepšenému rozhraní API získáte nad svou digitální továrnou větší kontrolu než kdykoli předtím. Můžete přizpůsobit simulační prostředí, automatizovat úkoly a integrovat knihovny pro analýzu dat (jako NumPy a pandas) přímo do svého pracovního postupu. Můžete například:
Díky těmto schopnostem nejste omezeni přednastavenými funkcemi. Pokud máte představu nějaké funkce nebo pracovního postupu, můžete je naprogramovat. Nové API vám dává sílu jazyka Python na dosah ruky, takže vývojáři a pokročilí uživatelé mohou automatizovat složité procesy pouhými několika řádky kódu. API pro Python 3 je k dispozici ve všech verzích Visual Components 5.0. Vytváření skriptů v Pythonu je však dostupné ve verzích Professional, Premium a jejich odpovídajících verzích OLP. Podpora Pythonu 2 se ve Visual Components 5.0 ukončuje, z důvodu přechodu na Python 3. Stávající pracovní postupy v Pythonu 2 budou během životního cyklu verze 5.x nadále fungovat, přičemž jejich úplné odstranění je plánováno pro příští hlavní vydání (6.0), proto doporučujeme zahájit migraci na Python 3. Více se dočtete v Zásadách životního cyklu softwaru. |
![]() |
![]() |
Rozšířená konektivita a integracePropojení digitálních modelů se skutečným zařízením je nyní snazší než kdykoli předtím. Visual Components 5.0 přináší vestavěné konektory pro další řídicí jednotky robotů (včetně Denso, Yamaha, Techman a Mitsubishi MELFA) a PLC (například LS Electric), a navíc nativní rozhraní MQTT pro živé streamování dat. Díky těmto novým propojením můžete propojit virtuální a fyzický svět:
Díky užšímu propojení mezi simulací a hardwarem umožňuje Visual Components 5.0 plynulejší virtuální uvedení do provozu a poskytuje vám větší jistotu při budování nebo úpravách skutečného systému. Zcela nové pluginy pro připojení robotů Denso, Yamaha, Techman a Mitsubishi MELFA a PLC LS Electric jsou k dispozici ve Visual Components 5.0 Premium a Premium OLP. Konektor MQTT je k dispozici ve Visual Components 5.0 Professional a Premium, stejně jako v jejich verzích OLP. |
Simulace s rychlejší detekcí kolizíNovinkou ve verzi 5.0 je funkce kolizních těles, která výrazně zrychluje detekci kolizí. Místo použití detailních modelů s vysokým počtem polygonů (které mohou zpomalovat engine počítače) vám kolizní tělesa umožňují překrýt komponenty zjednodušenými „kolizními tvary“. Tím se sníží složitost kolizí až o 99 % při zachování přesnosti. Máte plnou kontrolu nad tvary kolizních těles a jejich přesností, takže si sami určíte nejlepší rovnováhu mezi rychlostí a věrností. V praxi to znamená, že vaše simulace běží plynuleji a rychleji, zejména v komplexních prostředích. Díky mnohem menšímu množství geometrie, kterou je třeba zkontrolovat, se výpočty kolizí dokončují rychleji a zkracují se iterační cykly. Vizuální prvky kolizních těles můžete také podle potřeby skrýt nebo upravit. Konečným výsledkem je responzivnější simulace: i při velkém počtu pohybujících se robotů a dílů systém věnuje svůj výpočetní výkon důležitým interakcím a vynechává zbytečné detaily. Stručně řečeno, Visual Components 5.0 využívá inteligentní kolizní geometrii, abyste mohli otestovat více scénářů za kratší dobu. Kolizní tělesa jsou k dispozici ve všech verzích Visual Components 5.0. Vytváření kolizní geometrie je však k dispozici ve verzích Professional, Premium a jejich odpovídajících verzích OLP. |
![]() |
![]() |
Programování robotů na nové úrovni s OLP 5.0Visual Components 5.0 není jen o simulaci; posouvá také offline programování robotů (OLP) na dosud nejvyšší úroveň. Tato verze představuje významný pokrok v oblasti programování a simulace robotů, a to díky novému modelovému inženýrskému přístupu a dalším automatizačním nástrojům. V tradičních pracovních postupech vyžadovalo převedení návrhu produktu do robotického programu značné množství ruční práce – inženýři museli interpretovat CAD výkresy, definovat dráhy nástrojů, přizpůsobovat se specifikům jednotlivých značek robotů a tak dále. Nyní Visual Components OLP 5.0 umožňuje plně modelové inženýrství, což znamená, že software může využít digitální konstrukční data k automatizaci velké části této práce. Díky podpoře modelově orientované definice (MBD) a informací o výrobě produktu (PMI) v CAD modelech může Visual Components 5.0 přímo propojit návrh produktu s plánováním výrobního procesu, což umožňuje spolupráci již od nejranějších fází projektu. V praxi se jedná o zásadní změnu, která zajišťuje, že programování robotů bude dokonale odpovídat původnímu záměru návrhu, a to bez zdlouhavého ručního převádění. |
Model-based engineering automatizuje programování robotůKoncept modelového inženýrství (MBE) v programu Visual Components 5.0 znamená, že software dokáže automaticky generovat dráhy a programy robotů přímo z CAD dat. Na základě analýzy informací o výrobku (PMI), jako jsou rozměry, tolerance a poznámky o povrchové úpravě, vytváří přesné dráhy nástrojů bez nutnosti ručního zadávání. Tím se eliminují časově náročné programovací úkoly, snižuje se počet chyb a zajišťuje se, že robot od samého začátku postupuje v souladu s konstrukčním záměrem. Modelová automatizace činí offline programování robotů rychlejší, přesnější a opakovatelnější. Odstraňuje chyby v interpretaci mezi konstrukčními a programátorskými týmy, zabraňuje opravám díky dodržování konzistentních pracovních postupů a zlepšuje kvalitu svařování pomocí funkcí, jako je správce a selektor pravidel specifikace svařovacího postupu ( Welding Procedure Specification - WPS). Tento nástroj automaticky aplikuje nejlepší procesní parametry pro každou dráhu procesu, čímž snižuje manuální úsilí a zároveň zajišťuje dodržování správných pravidel WPS pro vyšší kvalitu a konzistenci. Díky menšímu počtu ručních kroků používají jak konstruktéři, tak inženýři automatizace jediný konzistentní zdroj pravdivých informací. Výsledkem je rychlejší programování, větší důvěra v simulaci a spolehlivý výkon, když se program dostane do výroby. Modelové inženýrství a správce a selektor pravidel WPS jsou k dispozici v produktech Visual Components OLP 5.0. |
![]() |
![]() |
Automatické řešení robotických drah pro složité scénářeVisual Components 5.0 také usnadňuje programování robotů v různých složitých scénářích – bez zbytečných starostí. Nový automatický solver drah robota inteligentně zvládá složitý úkol plánování pohybů robota tak, aby se vyhnul kolizím, zůstal v mezích pohybu kloubů a dodržoval omezení dosahu. Místo toho, abyste trávili hodiny metodou pokusů a omylů opravováním trasy robota, můžete tuto náročnou práci nechat na solveru. Vygeneruje bezpečné trasy bez kolizí i v omezených prostorech nebo v buňkách s více roboty, čímž výrazně zjednoduší programování složitých robotických systémů. Solver poskytuje jasnou vizuální zpětnou vazbu o nalezených trasách, takže inženýři mohou výsledky snadno zkontrolovat a podle potřeby doladit. Automatizací plánování tras vám Visual Components 5.0 ušetří čas a zajistí, že vaše robotické programy budou připraveny k výrobě a bezchybné. Nový solver je k dispozici v produktech Visual Components OLP 5.0 pro všechny zákazníky s aktivní licencí maintenance nebo subscription. |
Podpora více výrobců pro rychlejší nasazeníVýrobci málokdy používají pouze jednu značku robotů a přechod mezi nástroji jednotlivých dodavatelů může být časově náročný. Visual Components OLP 5.0 obsahuje integrované postprocesory pro 22 značek robotů, které pokrývají širokou škálu průmyslových robotů na trhu. Díky této podpoře více značek můžete programovat více robotů ve stejném prostředí a exportovat kód specifický pro daný řadič jediným kliknutím. Není třeba ručně přepisovat programy ani přepínat mezi softwarem různých dodavatelů. Tento zjednodušený pracovní postup pomáhá standardizovat váš přístup k automatizaci napříč smíšenými flotilami, zkracuje dobu nastavení a zjednodušuje provoz. Postprocesory pro 22 značek robotů jsou k dispozici v produktech Visual Components OLP 5.0. |
![]() |
![]() |
Integrace svařování s konektorem FroniusSvařovací procesy vyžadují přesnost a konzistentnost. Visual Components 5.0 přináší konektor Fronius, který umožňuje přímou komunikaci se svařovacími zdroji Fronius. Díky této integraci můžete vytvářet, upravovat a spravovat svařovací úlohy včetně všech parametrů přímo v aplikaci Visual Components, aniž byste potřebovali externí nástroje. Zajištěním přesného a konzistentního použití svařovacích parametrů podporuje opakovatelné a vysoce kvalitní svary jak v simulacích, tak ve výrobě. Zároveň snižuje potřebu ručního nastavování a zkracuje dobu nasazení, čímž usnadňuje pokročilou automatizaci svařování více než kdykoli předtím. Konektor Fronius je k dispozici v produktech Visual Components OLP 5.0. |
Autor: Viktor Černý
Email: viktor.cerny@solicad.com
Telefon: +420 790 323 909








